Насос пластинчатый НПл 8/6,3 НПл 12,5/6,3 НПл 16/6,3 НПл 25/6,3 НПл 32/6,3 НПл 40/6,3
Насосы пластинчатые НПл (8, 12,5, 16, 25, 32, 40) - (8, 12,5, 16, 25, 32, 40)/6,3 
Насос пластинчатый НПл 5/16 НПл 8/16 НПл 12,5/16 НПл 16/16 НПл 20/16 НПл 25/16
Насосы пластинчатые НПл (5, 8, 12.5, 16, 20, 25) - (5, 8, 12.5, 16, 20, 25)/16
Насос пластинчатый Г12, БГ12
Насосы пластинчатые БГ12-2 (габ.1+1)
Насосы пластинчатые БГ12-2М (габ.2+1)
Насос пластинчатый Г12-31АМ Г12-32АМ Г12-33АМ Г12-31М Г12-32М Г12-33М
Насосы пластинчатые Г12-3М (габ. 1+1)
Насосы пластинчатые Г12-24АМ Г12-24М Г12-25АМ
Насосы пластинчатые Г12-2 (габ.2+1)
Насосы пластинчатые 50Г12-24АМ 50Г12-24М 50Г12-25АМ 70Г12-24М 70Г12-25АМ 100Г12-25АМ
Насосы пластинчатые Г12-25М Г12-26АМ (габ.3)
Насосы пластинчатые Г12-2 (габ.3+1)
Насосы пластинчатые Г12-2М (габ.3+2)
Насос пластинчатый БГ12-21М БГ12-22М БГ12-23М БГ12-21АМ БГ12-22АМ БГ12-23АМ
Насосы пластинчатые БГ12-2 (габ.1+1)
Насос пластинчатый БГ12-24АМ, БГ12-24М, БГ12-25АМ
Насосы пластинчатые БГ12-2М (габ.2+1)
Насосы пластинчатые 50БГ12-24АМ 50БГ12-24М 50БГ12-25АМ 70БГ12-24М 70БГ12-25АМ 100БГ12-25АМ
Насос пластинчатый 3БГ12-41, 3БГ12-42, 6БГ12-41, 6БГ12-42, 10БГ12-41, 10БГ12-42
Насос пластинчатый БГ12-41Б, БГ12-41А, БГ12-41, БГ12-42
Насосы Г12, БГ12 и аналоги насосы НПл
Насос шестеренный Г11-11(А), АГ11-11(А)
Насос шестеренный Г11-22, Г11-23, Г11-24, Г11-25
Насосы регулируемые Г12-53АМ, Г12-54АМ, Г12-55АМ
Насос пластинчатый регулируемый НПлР
Насос 2Г15-14
Насос Н400Е, Н401Е, Н403Е (Н400УР, Н401УР, Н403УР) радиально-поршневой
Насос Н400У, Н401У, Н403У радиально-поршневой
Насосы пластинчатые смазочные С12-5М-2(3,2 4 6,3 10), С12-4М-4(6,3 10)
Насосы пластинчатые смазочные С12-41, С12-42, С12-43, С12-44
Насосы смазки плунжерные С23М, С23 -(11, 21, 32, 41, 42)
Насосы смазочные плунжерные (лубрикаторы) С17, С18, С17М, С18М -(11, 12)
Насос (помпа) ПА-22, Х14-22М, ПА-45, П-50М, П-100М, П-200М
Насосный агрегат (насос) БГ11-11, БГ11-11А
Насосный агрегат (насос) ВГ11-11, ВГ11-11А
Гидромотор Г15-21 Г15-22 Г15-23 Г15-24 Г15-25
Гидромоторы МРФ
Станции смазки СДР
Станции смазки С48
Станции смазки И-СЭ 2,5/0,5
Гидростанции СВМ
Питатели 2-0200-2К, 2-0500-1К, 2-0500-2К, 2-0200-3К
Питатель последовательный смазочный МИ
Питатель импульсный смазочный
Питатели двухлинейные ПД
Блок дроссельный смазочный БДИ 6
Масленки колпачковые
Указатели потока УП
Фильтр напорный ФГМ (1ФГМ32-25К, 2ФГМ32-25К, 3ФГМ32-25К)
Фильтры напорные 1ФГМ16-25К, 1ФГМ16-10К, 1ФГМ16-40К, 2ФГМ16-25К
Фильтр сетчатый АС42-5, ВС42-5, С42-54А
Фильтр напорный ФП7
Фильтр магнитно-пористый ФМП 16/40
Фильтры (сепараторы) магнитные ФММ, ФМ
Фильтр щелевой 10-80-1, 16-80-1, 16-125-1, 63-125-1
Фильтр напорный Ф7М (12-25КВ, 20-25КВ, 32-25КВ)
Фильтр масляный (гидравлический) Ф10
Фильтроэлемент фильтр РЕГОТМАС 600-1-06, 605Г-1-06
Гидрораспределитель ВЕ43.754А(574А, 573, 24, 34, 54)
Гидрораспределитель ВЕ6.574(573, 573Е, 574А, 574Е)
Гидрораспределитель ВЕ6.44(14, 24, 34, 54, 64)
Гидрораспределители 1 РГЕ-6/3, РГЕ-10/3
Гидрораспределитель АТРЕ 6.3
Гидрораспределитель ВММ6.574(574А, 573, 14, 24, 34, 44)
Гидрораспределитель 1РММ6.574А Ф (ВММ6.574А Ф)
Гидрораспределитель 1РММ6.573 Ф (ВММ6.573 Ф)
Гидрораспределитель 1РММ6.574 Ф (ВММ6.574 Ф)
Гидрораспределитель 1РЕ6 ПЕ6
Гидрораспределители 1РЕ6.574А.Г24 (ПЕ6 574 А Г24), 1РЕ6.574.Г24 (ВЕ6 574 А Г24), 1РЕ6.574Е.Г24 (ПЕ6 574 А)
Гидрораспределитель РХ06 ПЕ6 ВЕ6
Гидрораспределитель 1РЕ10.574(574А, 574А ОФ, 574Е, 573)
Гидрораспределитель 1РЕ10.44(64, 14, 24, 34, 54)
Гидрораспределитель ВЕ10.574(574А ОФ, 574Е, 573, 573Е)
Гидрораспределитель ВЕ10.44(64, 34, 24, 14, 54)
Гидрораспределитель РХ10 ПЕ10 РЕ10
Гидрораспределитель Р102, Р103
Гидрораспределитель ВММ10.64(14, 24, 34, 44, 574)
Гидрораспределители ВММ10 Ф (с фиксацией)
Гидрораспределитель ВМР10 (1РМР10)
Гидрораспределитель ВЕХ16.44(574, 574А, 34, 64)
Гидрораспределители ВЕХ16.64 Г24, ВЕХ16 64 В110, ВЕХ16 64 В220
Гидрораспределители ВЕХ16.574.Г24, ВЕХ16.574.В110, ВЕХ16.574.В220
Гидрораспределители ВЕХ16.574А.Г24, ВЕХ16.574А.В110, ВЕХ16.574А.В220
Гидрораспределитель ВЕХ16.44.Г24, ВЕХ16.44.В110, ВЕХ16.44.В220
Гидрораспределители ВЕХ16.34.Г24, ВЕХ16.34.В110, ВЕХ16.34.В220
Гидрораспределители Р203, Р202 (1Р203, 1Р202, 2Р203, 2Р202)
Гидрораспределитель 1Рн203 (Рн203)
Гидрораспределитель РХ 20 (РХ20 44)
Гидрораспределитель 24ПГ73-11, 34ПГ73-11, 44ПГ73-11, 54ПГ73-11
Гидрораспределитель 44ПГ73-12, 54ПГ73-12, 54БПГ73-12, 64ПГ73-12
Гидрораспределитель 44ПГ73-24, 54ПГ73-24, 64ПГ73-24, 54БПГ73-24
Гидрораспределитель 14ПГ74-24, 44ПГ74-24, 54БПГ72-34
Гидрораспределители крановые Г71-31, Г71-21
Гидрораспределитель дросселирующий 12Г68-11, 12Г68-12
Электромагниты гидрораспределителей
Регулятор расхода МПГ55-12М, МПГ55-14М, МПГ55-15М
Регулятор расхода МПГ55-22М, МПГ55-24М, МПГ55-25М
Регулятор расхода МПГ55-32М, МПГ55-34М
Регулятор расхода 10 ГОСТ 21352-75, 20 ГОСТ 21352-75, 32 ГОСТ 21352-75
Регуляторы расхода РПМ-102
Регулятор расхода ПГ-55-62 (МПГ 55-62)
Регулятор расхода ПГ-55-34, ПГ-55-24
Гидродроссель (регулятор расхода) Г55-13, Г55-23
Гидродроссель ДК-С 32, ДР-С 32
Гидродроссель ПГ-77-14, ПГ-77-12
Гидродроссель ДКМ 6/3
Гидродроссель ДКМ 10/3, ДКМ 102
Гидродроссель путевой МДО
Гидродроссель КВМК 10 16 25 32
Гидрозамок односторонний КУ
Гидрозамок ГЗМ 6/3, ГЗМ 10/3, ГЗМ 102
Гидроклапан обратный Г51-31 Г51-32 Г51-33 Г51-34 Г51-35 Г51-36
Гидроклапан обратный ПГ-51-22, ПГ-51-24
Гидроклапан обратный 1МКО 10 20 32
Гидроклапан обратный КОЛ 103, КОЛ 203, КОЛ 323
Гидроклапан обратный КОМ 6/3, КОМ 10/3, КОМ 102
Гидроклапан давления Г54-32, ПГ54-32М
Гидроклапан давления Г54-34, ПГ54-34М
Гидроклапан давления Г54-35, ПГ54-35М
Гидроклапан давления ПГ54, Г54 - 22 23 24 25
Гидроклапан давления Г66-32М, Г66-34М, Г66-35М
Гидроклапан давления ПГ66-32М, ПГ66-34М, ПГ66-35М
Гидроклапан редукционный МКРВ 10/3 20/3 32/3 стыковый
Гидроклапан редукционный МКРВ трубный
Гидроклапан редукционный МКРВ-10/3МР1, МКРВ-10/3МР2, КРМ-102
Гидроклапан редукционный КРМ 6/3, МКРВ 6/3М
Гидроклапан редукционный Г57
Гидроклапаны редукционные М-КР (МКР), М-ПКР (МПКР)
Гидроклапан предохранительный МКПВ-10, МКПВ-20, МКПВ-32
Гидроклапан предохранительный МКПВ-10/3, МКПВ-20/3, МКПВ-32/3
Гидроклапан предохранительный МКПВ-10/3МР1, МКПВ-10/МР3, КПМ-102
Гидроклапан предохранительный КПМ 6/3, МКПВ-6/3
Гидроклапан предохранительный КПШ
Гидроклапан предохранительный М-КП (МКП), М-ПКП (МПКП)
Гидроклапаны предохранительные ПГ52, Г52 - 22, 23, 24, 25
Гидроусилитель Э32Г18-2
Реле давления ПГ-62-11, БПГ-62-11, ВПГ-62-11, ГПГ-62-11, Г62-21(М)
Реле давления РДП (1РДП, 2РДП, 3РДП, 4РДП)
Реле давления 1 2 3 4 ГОСТ 26005-83
Гидроклапан усилия зажима ПГ-57-72
Переключатель манометра ПМ2.1-С320, ПМ2.2-С320, ПМ2.1-320, ПМ6-С320, ЗМ
Гидропанель Г34-22М, ВШПГ-35
Гидровентиль ВМ1-4/500
Пневмораспределитель В63 - 13А, 14А, 15А, 23А, 24А, 25А, 33А, 34А
Пневмораспределитель В63-14А-01, В63-24А-01, В63-24А-01
Пневмораспределители В64-24А-05, В64-25А-05, В64-34А-05
Пневмораспределители В64-23А-03, В64-24А-03, В64-25А-03, В64-33А-03, В64-34А-03
Пневмораспределитель В64-33А-03, В64-34А-03
Пневмораспределитель В64-13А-03, В64-14А-03, В64-15А-03
Пневмораспределитель В64-14А-05, В64-15А-05
Пневмораспределители В63-13М(14М, 15М), В64-15М
Катушка В64 (В64-14А-03-700, В64-14А)
Катушка П-ЭПР3
Катушка П-РЭ-3/2,5 (ПЭК 3/2,5-610)
Пневмораспределитель РЭП
Пневмораспределитель У71-22А, У71-24А, У71-26А
Пластина - глушитель распределителя У71-24А(22А)
Пневмораспределитель 5Р1
Пневмораспределители 5Р2.231-12, 231-02, 233-12, 233-02
Пневмораспределители 5Р2.232-12, 331-12, 232-02, 331-02
Пневмораспределитель 5Р4.231-14, 231-04, 232-04, 232-14
Пневмораспределитель 4РМ
Пневмораспределитель 5РМ
Пневмораспределитель 5РМ 233-73-0-1, 5РМ.233-72-0-1
Пневмораспределитель 415
Пневмораспределитель П-РЭ-3/2,5 (ПРЭ 3/2,5)
Пневмораспределитель П-РЭ 3/2,5-6112(6111, 6126, 6125, 6412)
Пневмораспределитель П-РЭ 3/2,5 1126(1112, 1125, 1412, 1411)
Пневмораспределитель П-РЭ 3/2,5 7312(7412, 7125, 7126)
Пневмораспределитель П-РЭ 3/2,5-5112(5125, 5126)
Пневмораспределитель П-РЭ-2/16 (ПРЭ 2/16)
Пневмораспределитель В76-21, В78-21
Пневмораспределитель П-Р13Э
Пневмораспределитель П-Р13П
Пневмораспределитель ЗРК
Пневмораспределители ПР24
Пневмораспределитель 3МП16, 3МП25, 3МП40М
Пневмораспределитель В63-11А
Пневмораспределитель П-РМЗ П-РМО 3/5
Пневмораспределитель П-ЭПР-3
Пневмораспределитель П-РК3
Пневмораспределитель крановый КРу 16
Пневмораспределитель крановый АВ71 В71 - 22А 23А 24А 33А
Пневмораспределитель крановый 08-11 08-21 12-11 12-21 16-11 16-21
Пневмораспределитель крановый В71-22М, В71-23М, В71-24М
Клапан электропневматический КЭП-16-1
Пневмоцилиндр поршневой ПЦ 1412
Пневмоцилиндр вращающийся ПЦВ ПЦВС ПЦВБ - 160 200 250
Пневмоцилиндр вращающийся ПЦВБ ПЦВСБ - 160 200 250
Пневмоцилиндры вращающиеся ЦПВ-200, ЦПВ-250
Пневмоклапан редукционный В57-13, В57-14, В57-16
Пневмоклапан редукционный 122-12, 122-16, 112-25, 211-40
Пневмоклапан предохранительный П-КАП
Пневмоклапан выдержки времени П-КВВ-4/10
Пневмоклапаны обратные В51 - 12, 13, 14, 15
Пневмоклапан обратный 06-2, 10-2, 16-2, 20-2, 25-2
Пневмовентиль ВВ-32-Ш (ВВ-351)
Пневмодроссель В77 - (11, 12, 13, 14, 15, 26)
Пневмодроссель 06-2, 10-2, 16-2, 20-2, 25-2
Маслораспылитель 121-10, 121-16, 121-25, В44-13, В44-14, В44-26
Фильтр-влагоотделитель 22-10Х80, 22-16Х80, 22-25Х80, 22-40Х80, В41
Фильтры-влагоотделители В41-13, В41-14, ДВ41-16, ДВ41-18
Пневмоглушители 2113-06, 2113-10, 2113-20, 1211-10
Пневмоблок подготовки воздуха П-Б 16-31
Пневмоблок подготовки воздуха П-Б1-16/10 (ПБ1-16/10)
Пневмоблок подготовки воздуха П-Б 16.21
Пневмоблок подготовки воздуха П-БК
Пневмоблоки подготовки воздуха П-Б 16.21, П-Б 16.31
Пневмоблок подготовки воздуха П-БК-17
Пневмоблок подготовки воздуха П-ППВМ
Модульное устройство П-МК
Пневмопривод П-П
Реле давления РД-23
Муфта ЭТМ 052 062 072 082 092 102 112 122 132 152
Муфта электромагнитная ЭТМ 052
Муфта электромагнитная ЭТМ 062
Муфта электромагнитная ЭТМ 072
Муфта электромагнитная ЭТМ 082
Муфта электромагнитная ЭТМ 092
Муфта электромагнитная ЭТМ 102
Муфта электромагнитная ЭТМ 112
Муфта электромагнитная ЭТМ 122
Муфта электромагнитная ЭТМ 132
Муфта электромагнитная ЭТМ 152
Муфта ЭТМ 054 064 084 094 114 134 144
Муфта электромагнитная ЭТМ 054
Муфта электромагнитная ЭТМ 064
Муфта электромагнитная ЭТМ 084
Муфта электромагнитная ЭТМ 094
Муфта электромагнитная ЭТМ 134
Муфта электромагнитная ЭТМ 144
Муфта ЭТМ 056 066 086 096 106 116 126 146
Муфта электромагнитная ЭТМ 056
Муфта электромагнитная ЭТМ 066
Муфта электромагнитная ЭТМ 086
Муфта электромагнитная ЭТМ 096
Муфта электромагнитная ЭТМ 106
Муфта электромагнитная ЭТМ 116
Муфта электромагнитная ЭТМ 126
Муфта электромагнитная ЭТМ 146
Муфта ЭТМ 051 073 075 091 093 101 125 С Б
Муфта электромагнитная ЭТМ 051 С Б
Муфта электромагнитная ЭТМ 073 С Б
Муфта электромагнитная ЭТМ 075 С Б
Муфта электромагнитная ЭТМ 091 С Б
Муфта электромагнитная ЭТМ 093 С Б
Муфта электромагнитная ЭТМ 101 С Б
Муфта электромагнитная ЭТМ 125 С Б
Муфта ЭМ 12 22 32 42 52 62
 
Продукция / Питатели 2-0200-2К, 2-0500-1К, 2-0500-2К, 2-0200-3К

Питатели двухлинейные 2-0200-2(3), 2-0500-1(2,3)

Питатели 2-0200-2-К, 2-0500-1-К, 2-0500-2-К, 2-0200-3-К

Питатели 2-0200-2К, 2-0200-3К

Питатели 2-0200-2-К, 2-0500-1-К, 2-0500-2-К, 2-0200-3-К двухлинейные  применяются в двухлинейных централизованных автоматических и ручных системах смазки для периодической (импульсной) подачи смазочного материала к трущимся частям механизмов и узлов при давлении в магистральных линиях до 20 МПа. Завод-изготовитель поставляет питатели с отводами сбоку, которые подают смазочный материал при прямом и обратном ходах поршня в один и тот же отвод. В зависимости от объема порции смазочного материала, подаваемого к смазываемой точке, питатели изготавливают четырех типов в двух исполнениях: регулируемые и нерегулируемые.
     Основные параметры и размеры
питателей приведены на чертежах и в таблицах ниже. Питатели двухлинейные 2-0200, 2-0500, 2-1000, 2-2500 с метрической резьбой приспособлены для безрезьбового соединения маслопроводами при помощи зажимной втулки и уплотнителя из мягкого металла, которые поставляются в комплекте с питателями, причем уплотнительные кольца поставляются в количестве - два комплекта. Для присоединения питателей серии К к магистралям применяется резьба трубная К 3/8", а к трубопроводам, ведущим к смазываемым точкам, трубная - К 1/4" .Оба типа резьбовых отверстий по ГОСТ 6211—52. При стыковом присоединении в корпусе питателей серии М предусмотрены метрические резьбы: М16x1,5 и М12x1,25.
     Под производительностью питателя подразумевают объем смазки, подаваемой в каждую смазываемую точку за один ход поршня или, иначе, за один цикл работы смазочной установки. Объем смазочного материала, подаваемый поршнем, можно регулировать, подкручивая регулировочные винты. Окна в корпусах ограничителей могут быть при необходимости закрыты прозрачной небьющейся пластмассой.

Структура условного обозначения питателей двухлинейных

2 - 0500 - 2   К   УХЛ4  
       
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150
Присоединение:
П - притычное (стыковое) исполнение;
К - коническая резьба;
М - метрическая резьба
 
Количество отводов: 1, 2, 3, 4
Номинальная подача:
0200 - 2 см³ на ход;
0500 - 5 см³ на ход;
1000 - 10 см³ на ход;
2500 - 25 см³ на ход
2 - питатель двухлинейный централизованной смазки

Основные параметры питателей двухлинейных 2-0200, 2-0500, 2-1000, 2-2500

Обозначение Число промежуточных секций Параметры
Подача мин. / макс., см³ Рабочее давление, МПа Зазор в поршневой паре / в золотниковой паре, мм
Питатель 2-0200-1 1 0,5 / 2,0 1...20 0,008 / 0,001
Питатель 2-0200-2 2 0,5 / 2,0 0,008 / 0,001
Питатель 2-0200-3 3 0,5 / 2,0 0,008 / 0,001
Питатель 2-0200-4 4 0,5 / 2,0 0,008 / 0,001
Питатель 2-0500-1 1 1,5 / 5,0 0,008 / 0,018
Питатель 2-0500-2 2 1,5 / 5,0 0,008 / 0,018
Питатель 2-0500-3 3 1,5 / 5,0 0,008 / 0,018
Питатель 2-0500-4 4 1,5 / 5,0 0,008 / 0,018
Питатель 2-1000-1 1 3,0 / 10,0 0,008 / 0,018
Питатель 2-1000-2 2 3,0 / 10,0 0,008 / 0,018
Питатель 2-2500-1 1 9,0 / 25,0 0,01 / 0,015

Габаритные и присоединительные размеры питателей стыкового (притычного) исполнения

Габаритные и присоединительные размеры питателей стыкового (притычного) исполнения
Обозначение Число секций Размеры, мм Масса, кг
L B H h A1 A L1 L2 L3 n K
Питатель 2-0200-1-П 1 38 36 112 65 42 - 15 - - 2 3 0,58
Питатель 2-0200-2-П 2 56 36 112 65 42 - 15 30 28 2 6 0,98
Питатель 2-0200-3-П 3 86 36 112 65 42 30 15 30 28 4 9 1,38
Питатель 2-0200-4-П 4 116 36 112 65 42 60 15 30 28 4 12 1,83
Питатель 2-0500-1-П 1 44 45 126 80 52 - 19 - 10 2 3 1,05
Питатель 2-0500-2-П 2 68 45 126 80 52 - 19 38 34 2 6 1,70
Питатель 2-0500-3-П 3 106 45 126 80 52 38 19 38 34 4 9 2,63
Питатель 2-0500-4-П 4 144 45 126 80 52 76 19 38 34 4 12 3,61
Питатель 2-1000-1-П 1 68 45 126 80 52 - 19 38 34 2 5 1,70
Питатель 2-1000-2-П 2 144 45 126 80 52 76 19 38 34 4 10 3,61

Габаритные и присоединительные размеры питателей с конической резьбой

Габаритные и присоединительные размеры питателей с конической резьбой
Обозначение Число секций Размеры, мм Масса, кг
L B h H A A1 B1 B2 b b2 B3 h1 L1 L2
Питатель 2-0200-1К 1 46 36 65 112 - 42 9 24 6 11 17 36 2,4 30 0,73 (0,55)
Питатель 2-0200-2К 2 76 36 65 112 - 42 9 24 6 11 17 36 2,4 30 1,52 (1,2)
Питатель 2-0200-3К 3 106 36 65 112 30 42 9 24 6 11 17 41 2,1 30 -
Питатель 2-0200-4К 4 136 36 80 112 60 42 9 24 6 11 17 41 2,1 30 -
Питатель 2-0500-1К 1 54 45 80 126 34 52 13 33 6 11 17 48 8 38 1,53 (1,25)
Питатель 2-0500-2К 2 92 45 80 126 72 52 13 33 6 11 17 48 8 38 0,57 (2,25)
Питатель 2-0500-3К 3 130 45 80 126 110 52 13 33 6 11 17 48 8 38 3,55 (3,2)
Питатель 2-0500-4К 4 168 45 80 126 148 52 13 33 6 11 17 48 8 38 4,59 (4,2)
Питатель 2-1000-1К 1 92 45 80 126 - 52 13 33 6 11 17 48 46 76 2,58 (2,3)
Питатель 2-1000-2К 2 168 45 80 126 - 52 13 33 6 11 17 48 46 76 4,52 (4,2)
Питатель 2-2500-1К 1 70 67 130 198 50 98 21 54 6 11 17 85 8 - 4,48 (4,2)

     Примечание:
     - присоединительная резьба коническая 3/8" (метрическая М16х1,5).

Устройство и принцип работы питателей двухлинейных импульсных

Устройство и принцип работы питателей двухлинейных импульсных      Детали, из которых состоят двухлинейные импульсные питатели 2-0200, 2-0500, 2-1000, 2-2500, показаны на схеме слева. В корпусе 1 для каждой поршневой группы питателя имеется шесть отверстий б, в, г, д, е, з, из которых три (в, е, з) - вертикальные, а остальные - горизонтальные и наклонные (канал з на схеме показан условно на осевых линиях - этот канал предназначен для выхода смазочного материала через трубопровод к смазываемым точкам). Кроме того, в корпусе двухлинейного импульсного питателя в независимости от количества точек смазки находятся два отверстия: а и ж для присоединения к трубопроводам и два отверстия для крепления питателя к смазочной станции или иному устройству. У сдвоенных двухлинейных импульсных питателей на каждые две поршневые группы приходится один отвод, поэтому два канала г впадают в один канал з, подающий смазку в трубопровод к смазываемой точке. Отсюда следует, что в указанных питателях на две поршневые группы приходится не двенадцать, а одиннадцать каналов.
     Цилиндр со стороны поршня 2 с одного конца, а цилиндр золотника с обоих концов закрываются пробками 8. Выходное отверстие канала г, соединяющего цилиндр золотника с каналом з, заглушают штифтом с последующей зачисткой заподлицо с корпусом питателя и зачеканкой. В ограничителе 4 находятся смотровые окна, которые нужны для наблюдения за перемещением штока 3. В питатели двухлинейные импульсные всех типов и размеров ограничитель вкручивают непосредственно в корпус 1 и снабжают уплотнением 5. При сборке питателя нижний конец ограничителя после установки штока и уплотнения завальцовывают. Объем смазки, подаваемой поршнем, можно менять, подкручивая винты 6.

Работа питателей двухлинейных импульсных 2-0200, 2-0500, 2-1000, 2-2500

     Работа питателей двухлинейных импульсных 2-0200, 2-0500, 2-1000, 2-2500
     За один цикл работы центральной смазочной станции подача смазки проходит по одной магистрали трубопровода. В следующем цикле этот процесс повторяется, но уже по другой магистрали, параллельной первой (смотри схему слева: положение I и II). Конструкция двухлинейных импульсных питателей позволяет смазочному материалу беспрепятственно проходить через каналы а и е первого питателя независимо от положения его золотников в последующие питатели. Для понимания работы питателя изучим процесс дозировки смазки при двух основных положениях поршня и золотника (А—А, Б—Б, В—В - смотри рисунок a).
     Положение I. Поступающая из магистрального трубопровода I в канал а смазка наполняет его и верхнюю часть цилиндра и создаёт давление на золотник 2, который опускается до нижней точки и открывает смазочному материалу наклонный проход б, по нему смазка начинает двигаться в полость цилиндра и давит на поршень 4 сверху, перемещая его в крайнее нижнее положение. Таким образом, первый рабочий цикл питателя завершён.
     Положение II. Смазочный материал под давлением поступает из магистральной линии в канал е и, наполнив его, в цилиндр ж и оказывает давление на золотники 2, перемещая их вверх, поступает в наклонный канал д и оттуда поступает под поршень 4. Давление смазочного материала под поршнем 4 превышает ее собственно сопротивление в цилиндре в над поршнем, и поршень начинает двигаться вверх, выдавливая смазочный материал через проход б в межзолотниковое пространство цилиндра ж. В процессе движения поршня 4 смазочный материал выдавливается в горизонтальный канал г и через отверстие з поступает в отвод, а по отводу — в смазываемую точку. После того как поршень 4 дойдёт до крайней верхней точки, подача смазочного материала прекратится. На этом завершается второй цикл нагнетания смазки
питателями.
     Эти два положения подвижных частей импульсного двухлинейного питателя показывают полный цикл его работы, состоящий из двух этапов. При последующем цикле схема движения смазочного материала повторится и смазка заполнит каналы питателей аналогично положению I с той только разницей, что часть цилиндра в, расположенная под поршнем, будет заполнена смазкой при предыдущем цикле. Под давлением поршня 4 эта доза смазочного материала через проход д поступает в межзолотниковое пространство цилиндра ж и через канал г и выходное отверстие з поступает к смазываемой точке.
     Давление, которое развивается в верхней или нижней части цилиндра, разделенного поршнем 4, может быть интенсивным только при отсутствии просачивания смазочного материала через неплотности между цилиндром и боковой поверхностью поршня (негерметичность или же внутренние утечки). Такое же условие надо принимать во внимание и в отношении золотников 2. Нельзя допустить просачивание смазки через уплотнения и заглушённые отверстия. Поршень и золотник двигаются в корпусе под давлением смазки, не превышающим 1,5 Мн/м². Мазевый столбик, высотой и площадью основания соответственно равными ходу золотника 2 и площади сечения цилиндра ж, при перемещениях золотников в верхнюю и в нижнюю точки выдавливается ими обратно через каналы а и е в магистральные линии и только в ту из них, которая в данном рабочем цикле не является нагнетательной. Если в начале цикла шток 3 опущен и невидим, то в конце цикла он должен подняться до упора в регулировочный винт 1. В последующем цикле шток снова должен опуститься. Наличие таких чередующихся положений штока говорит о правильной работе питателя.

      Пример условного обозначения при заказе питателя двухлинейного импульсного действия с двумя отводами, с подачей 10 см³ на ход, исполнение по присоединению коническая трубная резьба:
     Питатель 2-1000-2К.